低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲罐，接受基地及衛星站，空分設備，石油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。低溫閥門的應用，控制了溫度，防止爆炸、泄漏等隱患。
低溫閥門的試驗步驟：
1.試驗前的準備
①清除閥門零件的油漬，將它們擦干凈并在干凈，沒有灰塵和油漬的環境下將閥門裝配好；
②將螺栓擰緊到預定的力矩值和拉力值，并記錄下該值；
③用合適的熱電偶與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥門的溫度。
2.試驗
①將閥門安裝在試驗容器內并連接好，要確保閥門填料處在容器頂部沒有汽化氣體的位置
②在室溫下用規定介質氣體以醉大閥座試驗壓力進行初始的系統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然后開始進行試驗
③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平面至少淹住閥體與閥蓋的連接部位，在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥門的溫度進行監控。
④閥門在試驗溫度下達到穩定。用熱電偶測定溫度以確信閥門的溫度達到均勻。
⑤在試驗溫度下用氦氣以醉大閥座試驗壓力進行初始的驗證試驗
⑥在閥門的進口側進行閥座壓力試驗，能夠雙向密封的閥門，對兩個閥座分別進行試驗。
⑦使閥門處在開啟位置，關閉閥門出口側的針形閥，將閥腔中的壓力升至閥座試驗壓力。將該壓力保持規定的要求，檢查閥門填料處及閥體與蓋連接處是否泄漏，應無泄漏。
⑧使閥門恢復室溫，再進行常溫密封試驗：
⑨試驗完成后，將閥門清潔、吹干，檢查合格后出廠
